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产品详细介绍
球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。
1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%，硫含量不得超过0.10%。2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。
4.组织铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。
5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。
6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2+0.05 T）的毫米。
7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。
9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。
10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。
12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。
目标：
公司做到：诚实守信，追求卓越。
产品做到：质量保证、客户至上、做优质优价的 槽钢产品。
开发做到：做到诚信沟通，考虑实际需求，本着互相提高、友好协作、力求创新，力求你的满意！
市场做到：品质是 槽钢产品的生命，管理出效益，培育市场！
管理做到：以人为本，珍重人才，服务行业、共同发展
表面质量
1.球墨铸铁管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷，凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在，但其深度不得超过（2+0.05T）mm其中T为管体壁厚。
2.球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。
3.征得需方同意，不影响使用的局部缺陷可予修补，但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。
涂覆
1.球墨铸铁管件内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料，若有特殊要求，同供需双方协商确定。
2.球墨铸铁管件用地给水时，卫生条件应符合卫生部门有关规定。
3.涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发生异常。
重庆南恩球墨铸铁管DN1200球墨铸铁管是指管道内径为1200mm，外径则为1265mm，口处外径为：1390mm，承口处内径：1270mm， 0单支重量为2758kg。其中承口重量为：237.7kg， 直管部份每米重量为：420.1kg，每米综合重量为：459.7kg，国标K9级球墨铸铁管DN1200直管实际壁厚为：15.3mm，国标K9级规范合格小壁厚度为：13.5mm，该口径球墨铸铁管出厂实验压力为2.5MPa，即相当于25公斤压力，破坏性实验压力大约在70多公斤。
1、外防腐
喷锌
整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准
喷锌量大于130克/平方米。
防腐漆
在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准
防腐漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
2、内衬
管材内表面涂覆水泥沙浆衬里—执行ISO4179标准，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
3、接口用密封胶圈
所采用的材料为耐疲劳强度极高的天然橡胶——执行ISO4633或GB13295标准。
重庆南恩球墨铸铁管标准
球墨铸铁管的维护保养要从其选型开始，在项目开工前我们就应该对所需要用到的部件，如管材件、胶圈、弯头等进行一次肉眼目测的外观检查，避免使用带病的部件。 球墨铸铁管的维护保养过程中，由于动管轴心线是深埋在地下的，因此遇有倾斜角时，要小心，若阻力过大，切勿强行开挖，以防橡胶圈扭曲。
此外，球状石墨不像片状石墨那样对金属基体存在严重的割裂作用，这就为通过热处理以提高球墨铸铁基体组织性能，从而发掘其性能潜力提供条件。因此，对球墨铸铁的石墨和基体组织的检验，是球墨铸铁生产的一个重要环节。
球墨管分类
球铁管均采用柔性接口。按接口型式分为机械式、滑入式两类。机械接口型式又分为N1型、X型和S型三种，滑入式接口型式为T型。根据需方要求、亦可采用其他接口型式。接口型式应在合同中注明。
球墨管分级
球墨铸铁直管的标准壁厚T按公称口径Dg的一次函数式计算，即：
T=K（0.5+0.001Dg）
式中：T——标准壁厚，mm；
Dg——公称口径，mm；
K——系统，取8、9、10、12。
