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电气系统是升降机工作时重要的操作和执行系统，设备出现故障时要对各个系统进行检查，避免正常使用，那么在进行电气系统检查时有哪些注意事项呢？

首先：用500V兆欧表测电机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ。

其次：接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。

第三：校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致;普通施工升降机吊杆安装：吊杆应安装在升降货梯吊笼顶部吊杆安装吊孔内，在吊笼内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。

第四：检查升降平台各安装控制开关，分别打开吊笼笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。

：电气系统的检查应当 ，经过简单检测，故障如果还没找到，应当及时报告到生产厂家，切记非专业人员不可擅自拆卸、调试，这样才能及时把导轨式升降机故障排除。

为了更好的实现电动机的管理，满足生产的需要，避免电动机事故的发生，小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善，特作如下整理给大家学习参考。

三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容

1、小修项目：

1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。

2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。

3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。

4）清洗轴承，进行检查和换油。

5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。

6）紧固所有的螺钉。

7）处理松动的槽楔和齿端板。

8）调整风扇，风扇罩，并加固。

2、中修项目：

1）包含全部小修项目内容。

2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。

4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。

5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。

6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。

7）转子做动平衡试验。

8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。

9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。

10）做检查试验和分析试验。

3、大修项目：

1）包含全部中修项目内容。

2）绕组全部重绕更新。

3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。

4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

三相异步电动机的检修周期

1类：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。

2类：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。

3类：短期反复运行、频繁起制动的电动机：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。

4类：交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。